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    幾種彎管工藝方法的介紹說明
    發布日期:07-31 17:43

    不銹鋼彎管在各個行業的使用非常廣泛,汽車油路、換熱器、空調、冰箱、航空航天這些行業都離不開不銹鋼彎管管的使用。下面我們介紹不銹鋼管的彎管方法。

    步驟1:將金屬管材通過軸芯固定在轉動夾具里。

    步驟2:轉動夾具跟隨著轉盤的圓心轉動,在芯棒和夾具的一起作用力下,金屬管材可以被折彎成90°。

        實際加工中有許多不同的彎管工藝,從不同的角度來分類可以有多種不同的分類。工程運用中通常按彎管時是否加熱分為冷彎和熱彎,根據彎曲時有無填充物分為有芯彎管和無芯彎管。不銹鋼管特別是薄壁不銹鋼管彎曲都采用冷彎法。


        冷彎法是指在常溫下使管子彎曲的成形工藝,由于用彎管機加工彎管時不用加熱,對加工不銹鋼管、鋁管及銅管更加合適。比較常用的冷彎法主要有拉繞彎曲、滾壓彎曲、推繞彎曲以及壓力彎曲等,回彈量的大小與管子材料的機械性能、壁厚以及彎曲半徑大小有關,現主要介紹拉繞彎曲加工成形中鋼管的相關問題。一般情況下,當彎曲時施加的外力消除后,冷彎的彎曲半徑應該不小于管子直徑的1.5倍。由于管子具有一定的彈性,管子會彈回一個角度,在彎曲時必須要有一定過彎量。一般銅管彎制時回彈角大約為2度~4度。


       拉繞彎曲是將管材夾緊在彎曲模上,隨彎曲?!?起轉動,當管材被拉過壓塊時,壓塊即將管材繞彎在彎曲模上,屬于成形模彎曲工藝。由于可以方便地調節工藝參數,隨著數控機床業的發展,采用先進的數控彎管機床實現繞彎工藝可以大大提高生產效率,保證產品質量。數控彎管機能既準確又穩定地完成校直、校圓、送料、彎曲等工作,保證了管制件彎曲的準確度。但是彎曲銅管的質量對工藝參數更敏感,因此尤其是彎制薄壁銅管,應該有充分的前期準備和試制工作,如果工藝參數選擇不當,則很容易出現起皺現象,導致零件損壞。如何高效準確地獲取這些工藝參數,充分保證彎管加工的產品品質,是數控繞彎工藝的研究要點。


       在拉繞彎曲中,芯棒相對于彎曲點的位置非常重要,芯棒相對于彎曲點超前一定位置(芯棒工作端進入管子彎曲段)雖可使橢圓度減小,但當芯棒超前太多時就會增加管壁減薄量,所以芯棒的位置要在彎曲試樣3~4個后確定。此外,還應考慮彎曲厚壁管時芯棒必然往后移動,彎曲薄壁管時芯棒必然往前移動的特點。


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